回转炉在生产工作时，其密度是影响产品质量的一个重要因素，产品烧成时的装窑密度问题我们一度忽略，在经过实践后需要对其影响做下总结，提高生产的细致性。
　　1、装窑太密时，会直接导致窑内气流阻力大，不利于通风，窑内温度不均匀。
　　2、坯体与坯体空隙最小距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板由三根支柱支撑。
　　3、上下棚板保持平、直、稳，均匀排列，每层的制品尽量做到高度基本一致，形状大小不一。
　　4、全车装坯，应以最矮小的坯体装在中间位置；
　　5、坯体高，用立柱长的放在最下部或最上部，这样，有利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡，从而缩短烧成时间，减少燃料消耗；
　　6、还有，放在棚板上的产品坯体，在装坯时适当码密，防止气流过快被烟囱抽走，以提高热的利用率。
　　回转炉在生产中的运用比较普遍，产品的质量需要严格把关，这需要对其生产的每一个细节都做到尽善尽美。由此，回转炉的密度也就不能再忽略。