当回转炉需要长期进行停窑操作时，为了确保再次使用时能够正常启动，停窑前需要做好很多方面的检查工作。
　　1、如为冰冻时节，应检查各部分冷却水是否完全排净。
　　2、各个工作面的磨损情况；轴与轴瓦的间隙，大小齿轮的间隙等。
　　3、回转炉所有连接螺栓是否松动、损坏，特别是大齿轮的连接螺栓，筒体和垫板的焊缝有无开裂等。
　　4、各润滑点的润滑剂是否需要更换、清洗和补充如需更换，应将存油放掉，清洗干净后再灌新油。
　　3、辅助传动的开停。
　　电源中断时，为避免筒体弯曲，应使用辅助传动盘窑；检修时欲将窑体转到某一定方位，也应使用辅助传动。
　　当使用辅助传动时，由于回转炉的转速很慢，托轮轴承易形成间隙润滑，因此使用时间不宜超过半小时。否则易发生轴瓦发热、电耗上升，甚至翻瓦、产生撞击声及烧瓦等。如确须连续使用，应密切注意各托轮轴承和减速器的润滑情况，并由人工定时浇油润滑。
　　尤其是在冬季进行停窑时，或者停窑时间较长需要跨过冬季时，一定要对窑内冷却水进行检查，看看是否已经排空，如果不排空经过冰冻后，会对窑炉造成损坏，从而影响再次使用。