轮带在整个外热式回转窑当中是能够起到良好作用的，不过因为要考虑到设备的烧制，我们对于它的轮带，还是需要做好进一步的加工工作，其轮带的具体加工流程，下面会具体做一些详细的介绍。
　　一、排名靠前步：模拟、造型。
　　浇注之前，采用指定的软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测，并对外热式回转窑轮带铸造的工艺进行不断优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
　　二、浇注、热处理。
　　将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
　　三、对外热式回转窑的轮带进行打磨、探伤。
　　四、切割浇冒口、飞边等。大型喷丸设备，能提高轮带外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用探伤检测设备对每一个轮带进行无损探伤，以确保内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。
　　外热式回转窑在加工轮带的过程当中，我们需要记住一些相应的流程，严格按照一定的要求来完成对应的操作，轮带加工需要根据相应的一些要求来加工。