我们可以通过烧制的方式完成对部分工业产品的直接生产，回转窑烧制过程中需要我们知道的是它的精炼工艺，这个工艺关乎到很多细节，在使用该设备的时候一定要注意操作方式和操作安全，下面我们详细说说精炼工艺是什么？
　　1、来自转炉的一批粗铜水首先加入回转窑，加完一批料后，电机驱动炉体旋转，从两个氧化还原口通压缩空气入熔体进行氧化，压缩空气压力为0.2~0.4MPa。
　　2、氧化完后将氧化还原口转至铜液面上停止鼓风，保温等待二次加料。二次料加入后，进行二次氧化，直至氧化终点。然后，旋转炉体将渣从炉口倒出。
　　3、倒完渣后，炉体旋转至原氧化位置，但这次通入的不是压缩空气，而是作还原的液化石油气（或重油、氨等）。还原完后，炉体旋转使铜水从浇灌口连续均匀放出，通过溜槽进入浇铸机进行浇铸。浇铸完后，炉体继续保温，等待转炉下一批料的加入。
　　4、料在回转窑进行还原或浇铸时，已加入了二台炉。至此，完成了一个作业循环。
　　通过上述内容可以看出回转窑是如何进行精炼加工的，大家在操作使用该设备时，万不可错一步，不然就会影响到下一步操作质量。采用精炼工艺之后，不仅烧制更好，而且，还提高了整体的工作效率，是需要我们继续使用的。